生產(chǎn)電纜原料的銅桿的差別

生產(chǎn)電纜原料的銅桿的差別

市面上電纜種類很多，銅的質(zhì)量也是參差不齊的，銅桿是電纜行業(yè)的重要原料。因?yàn)槌霎a(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同。上引出產(chǎn)的銅桿，工藝妥當(dāng)氧含量在10ppm以下，叫無(wú)氧銅桿。

低氧銅桿

工藝缺點(diǎn)：電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒(méi)有條件進(jìn)行充分復(fù)原，整個(gè)熔化過(guò)程及出銅水過(guò)程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過(guò)程中，會(huì)直接影響銅液化學(xué)成分理處，影響較大有硫和氫等。

工藝優(yōu)點(diǎn)：（1）產(chǎn)量高，一般小型機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10-14噸；（2）銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機(jī)防地；（3）收線重量大，一般每盤(pán)可達(dá)4噸。

無(wú)氧銅桿

無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。一般用電解銅出產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在出產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制作無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅桿又分為T(mén)U1和TU2銅桿。TU1無(wú)氧銅桿純度到達(dá)99.99%，含氧量不大于0.001%；TU2無(wú)氧銅純度到達(dá)99.95%，含氧量不大于0.002%。

兩者差別

低氧銅桿和無(wú)氧銅桿因?yàn)橹谱鞣椒ǖ牟煌?，致使存在差別，具有各自的特色。

一、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)

低氧銅桿的含氧量一般在200（175）-400（450）ppm,因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無(wú)氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后，被復(fù)原而脫去，銅廠這種桿的含氧量都在10-50ppm以下，低可達(dá)1-2ppn。無(wú)氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)任性有利。

二、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別

無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的，除上述組織原因外，無(wú)氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，對(duì)氧監(jiān)控不嚴(yán)，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的外表氧化物能在后序的連續(xù)清洗中以彌補(bǔ)外，但比較費(fèi)事的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”，對(duì)拉線斷線影響更直接。

三、低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的韌性有差別

兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線中的低溫?zé)o氧銅，其細(xì)絲間的間距只有0.001mm.

四、低氧銅桿的制線工藝與無(wú)氧銅桿的有所不同

低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線工藝上來(lái)，至少兩者的退火工業(yè)是不同的。因?yàn)榫€的柔軟性深受材料成分和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡(jiǎn)單地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。

以上就是沈陽(yáng)線纜廠家為大家分析的怎樣才能辨別電纜中的銅是好銅，希望在大家購(gòu)買(mǎi)電纜的過(guò)程中有幫助。

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